중국의 사출 금형 메이커 |일요일

간단한 설명:

Suntime Precision Mold는 플라스틱 사출 금형 제작 및 다이캐스트 금형 제작을 전문으로 하는 전문 제조 공장입니다.

• 24시간 연중무휴 서비스로 품질과 신속한 커뮤니케이션에 대한 고객의 요구를 충족합니다.

• 중개인이 필요 없는 직접 공장에서 사내 맞춤형 사출 금형 제작

• DFM과 같은 사전 판매 지원과 좋은 가격으로 더 쉽게 주문을 받을 수 있습니다.

• 99% 적시 납품 및 T1 이후 절반 이상의 금형 배송

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세부 사항

제품 태그

사출 금형 갤러리

더 알아보기

사출 금형 설계를 수행하는 방법은 무엇입니까?

사출금형에 대해 알고 싶은 것들

좋은 금형 설계가 중요한 시작입니다.귀하의 부품 도면(2d/3d)을 통해 당사의 설계자와 엔지니어는 회의를 통해 부품 구조, 어려움, 고객의 요구 사항을 논의하고 이에 대한 금형 설계 개념을 갖습니다.

1. DFM: 금형 레이아웃 개념, 냉각, 사출 시스템, 배출 시스템, 벽 두께, 구배 각도, 조각, 표면 마감, 설계 실패 모드 및 효과 분석 및 기타 금형 릴리스 문제를 표시합니다.

2. 금형흐름 (1~3일 이내 제공)

3. 금형 2D 레이아웃 설계 (2~4일 이내 제공)

4. 금형 3D 설계(소프트웨어: UG, 2~5일 이내 제공)

좋은 금형이란 무엇입니까?생산요구를 안정적이고 원활하게 충족시키기 위해서는 품질이 좋아야 하며, 유지보수와 수리에 너무 많은 시간과 비용을 들이지 않아도 됩니다.

Suntime에는 5~10년 이상의 경험을 가진 총 6명의 디자이너가 있으며, 그들은 항상 안정적이고 좋은 품질을 기반으로 비용 절감 솔루션을 생각하여 고객의 사양과 세부 사항에 특별한 주의를 기울입니다.금형 수출에 대한 수년간의 경험을 통해 글로벌 금형 표준 및 품질 요구 사항에 대한 훌륭한 지식을 얻을 수 있습니다.

자동차 조명 커버용 금형 설계 참고자료

맞춤형 사출 금형 제조업체로서 SPM이 할 수 있는 일은 무엇인가요?

플라스틱 사출 금형 제조업체는 다양한 방법으로 고객을 도울 수 있습니다.우리는 정확한 사양과 요구 사항을 충족하는 맞춤형 플라스틱 부품을 만들 수 있습니다.우리는 최종 제품이 고객의 정확한 요구 사항을 충족할 수 있도록 설계 및 엔지니어링 서비스를 제공할 수 있습니다.그리고 기존 플라스틱 사출 금형에 대한 유지보수 및 수리 등의 애프터 서비스를 제공하여 당사 공장이나 고객 회사에서 최적의 작동을 유지합니다.

사출 금형 도구 제작으로서 우리는 다음과 같이 귀하를 위해 할 수 있습니다:

1. 빠른 견적 제공, 재료 옵션 컨설턴트, 툴링 DFM 분석 등을 포함하되 이에 국한되지 않는 사전 판매 지원.

2. DFM, 금형 흐름, 2D 레이아웃 설계 및 3D 금형 설계를 통한 금형 설계.(영업일 기준 2~4일 이내)

3. 플라스틱 및 알루미늄에 대한 맞춤형 금형 제작.

4. 프로젝트 수행 및 아웃소싱 등 기타 관련 업무를 위한 엔지니어링 서비스

5. 금형 출하 전 금형 시험 및 소량 사출 성형 생산

6. 신속한 금형 수정/수정

7. 항공, 해상 또는 기차를 통한 운송 운송.

사출 금형 제조를 위한 프로젝트 관리는 어떻게 합니까?

귀하의 프로젝트 관리(작업 흐름)를 위해 우리는 무엇을 합니까?

1 단계:고객의 부품도면(2D&3D) 및 사양을 바탕으로 설계자, 엔지니어, 운영관리자가 함께 Kick-off 미팅을 진행하여 프로젝트에 대한 세부사항을 학습하고 메모를 작성합니다.

2 단계:고객이 DFM 승인을 받은 후 짧은 시간 내에 2D 레이아웃 및 3D 금형 도면 및 금형 흐름 분석을 시작합니다.

3단계:모든 과정에서 고객이 모든 것을 통제할 수 있도록 매주 월요일에 주간 보고서가 제공됩니다.

4단계:금형 시험의 경우 금형 사진, 샘플 사진, 미성형 사진, 중량 사진, 성형 문제 및 솔루션이 포함된 시험 보고서를 보내드립니다.

한편, 성형동영상, 검사보고서, 성형변수 등은 최대한 빠른 시일 내로 제공될 예정이다.

5단계:고객이 샘플을 보내도록 승인하면 Suntime의 계정으로 특급으로 부품을 보냅니다.

6단계:금형수정이나 수정은 고객과의 협의 후 즉시 진행됩니다.

7단계:금형은 고객의 승인을 받아 배송될 수 있습니다.T1 이후에는 50% 이상의 금형을 출하해야 했습니다.

8단계:배송 패키지에는 최종 2D 및 3D 금형 설계, BOM, 재료 인증, 사진 및 일부 예비 부품이 포함된 메모리 스틱이 포함됩니다.

9단계:포장하기 전에 금형을 청소하고 QC 점검 목록을 다시 확인하십시오.

10단계:운송용 진공포장.

11단계:통관을 위한 서류 및 영업 지원.

사출 금형 툴링에 대한 견적을 요청하는 방법은 무엇입니까?

SPM에서 24시간 이내 견적을 드립니다!

빠른 견적을 받으려면 부품 2D/3D 도면을 보내주세요.

도면이 없는 경우 구조 및 치수를 보여주는 선명한 사진을 보내거나 당사 공장에 직접 샘플을 보내주십시오.

파일 형식: Dwg, Dxf, Edrw, Step, Igs, X_T

즉시 견적을 요청하세요

사출금형 제조공정 및 비용

사출 금형 제조 공정 단계

플라스틱 사출 금형을 만드는 과정은 다음 단계로 나눌 수 있습니다.

설계:성형성에 대한 DFM 분석.2D&3D 금형 도면을 생성합니다.

가공:강철을 자르고 CNC, EDM, 선반 등의 기계를 사용하여 도면을 기반으로 모양을 만듭니다.

경화:금속을 열처리하여 경도와 내구성을 높입니다.

표면:미용적 요구 사항을 충족하기 위한 연마 및 질감.

조립 및 피팅:최종 금형의 모든 구성 요소를 조립하고 피팅을 수행합니다.

금형 테스트:조립 후 모든 것이 제대로 작동하는지 테스트하십시오.

점검:성형된 부품을 CMM, 프로젝터 등으로 금형 및 샘플 검사를 합니다.

수정/수정:샘플에 따라 고객이 요구하는 수정 또는 수정을 하십시오.

고객의 승인 후 금형을 배송하십시오.

사출 금형 제작 비용을 절약하는 방법은 무엇입니까?

금형 제작 비용을 절약하는 방법은 무엇입니까?먼저, 금형의 목적을 알아야 합니다.무엇을 위해 사용할 건가요?생성하려는 개체의 크기는 얼마입니까?연간 거래량은 얼마입니까?얼마나 많은 구멍이 필요합니까?그리고 당신이 원하는 정확도는 무엇입니까?이러한 모든 요소는 금형 비용에 영향을 미칩니다.

• 디자인을 최대한 단순화하세요.부품 설계가 복잡할수록 금형 가격도 더 높아집니다.디자인을 단순화할 수 있으면 비용이 절약됩니다.

• 표준 재료를 사용하십시오.이국적인 재료 대신 표준 재료를 사용하면 사출 금형 비용을 줄일 수 있습니다.

• 간단한 기하학을 사용하십시오.형상이 단순할수록 금형 비용이 저렴해집니다.

• 분할선의 수를 최소화하십시오.분할선은 금형의 두 절반이 만나는 지점입니다.분할선이 많을수록 금형 가격이 더 높아집니다.

• 코어 및 인서트 수를 최소화합니다.코어와 인서트는 금형에 구멍을 만드는 데 사용되는 부품입니다.코어와 인서트가 많을수록 금형 가격이 더 높아집니다.

• 기존의 제조 공정을 사용합니다.맞춤형 공정 대신 기존의 제조 공정을 사용하면 사출 금형 비용을 줄일 수 있습니다.

• 단순한 게이트 디자인을 사용하십시오.게이트는 사출 성형 제조 중에 재료가 금형의 캐비티로 들어가는 곳입니다.간단한 게이트 설계로 재료 낭비와 사이클 시간이 줄어들어 비용이 절감됩니다.