정밀 사출 금형을 만들기 위해서는 여러 가지 제조 절차가 있습니다.그리고 설계 품질과 각 절차가 정밀 사출 금형의 최종 품질에 영향을 미칩니다.따라서 정밀사출금형을 위한 금형설계 및 제조시 모든 면에 주의를 기울여야 합니다.다음은 플라스틱 사출 금형 제작에 대해 알아야 할 8가지 사항입니다.

1. 각 정밀사출금형의 설계 초기에는 금형의 구조가 충분히 단순하고 가공이 용이하도록 개방방향과 분할선을 결정하는 것이 필수입니다.코어 당김 슬라이더는 최대한 최소화하고 플라스틱 성형품의 외관에 파팅라인이 생기지 않도록 최선을 다합니다.우리는 일반적으로 고객 승인을 위해 DFM 분석에서 이를 수행합니다.

2. 정밀사출금형 설계자의 기본 소양은 각 금형의 설계상세와 각 금형 구성요소의 올바른 사용법을 이해하여 전체 금형구조를 정확하게 설계할 수 있는 능력이 요구된다.

3. 정밀사출금형을 설계할 때 설계자는 우리 회사가 이전에 유사한 제품을 만든 적이 있는지 확인하고, 가공 및 성형 생산 과정에서 유사한 상황을 이해하고, 이전 경험에서 배우고 좋은 교훈을 얻어야 합니다.

4. 정밀사출금형의 설계엔지니어로서 설계한 금형의 금형 시험 결과 및 향후 수정 가능성을 고려하고 이전 경험을 통해 배우고 좋은 교훈을 얻어야 합니다. 

5. 금형 설계 시, 성공적인 탈형을 보장하고/또는 사출 성형 제품이 긁히는 것을 방지할 수 있도록 적절한 탈형 구배 각도를 선택하는 것이 매우 중요합니다.

6. 플라스틱 사출 금형을 설계할 때는 플라스틱 부품의 모양과 성능, 다양한 가공 기술 간의 모순 가능성을 종합적으로 고려하는 것이 중요합니다.

7. 하나 또는 두 개의 래치 잠금 장치가 손상되어도 금형 수명이 영향을 받지 않도록 여러 개의 래치 잠금 장치를 함께 사용하도록 설계하십시오.그리고 금형의 강도를 높이기 위해서는 금형 설계 시 반경을 최대한 활용하는 것이 좋을 것입니다.

8. 정밀 사출 금형을 설계하기 전에 더 많은 옵션을 고려하고 각 옵션의 장단점을 추정한 후 최선의 옵션을 선택하십시오.

정밀 사출 금형의 금형 설계자로서 우리는 끊임없이 새로운 금형 기술을 배우고 새롭고 복잡한 금형 구조에 대해 더 많이 배워야 합니다. 이 경우 실제로 이를 사용하여 더 적은 금형 시험으로 성공 가능성을 높일 수 있습니다.