대부분의 산업용 성형 플라스틱 부품은 성형 생산으로 만들어집니다.사출 성형 생산에 앞서, 사출 성형 생산이 성공적이고 원활하게 이루어질 수 있도록 많은 준비 작업을 수행해야 합니다.

하나: 플라스틱 재료의 준비

1: 제품 도면이나 고객 요구 사항에 따라 플라스틱 재료 번호/유형을 확인하고 생산 시간 전에 적시에 수지를 얻기 위해 재료 공급업체에 주문합니다.

2: 컬러 마스터 배치 또는 토너를 사용해야 하는 경우 컬러 마스터 배치 또는 토너 번호와 혼합 비율도 확인해야 합니다.

3: 재료 특성 및 제품 요구 사항에 따라 플라스틱 재료의 건조 온도 및 건조 시간을 확인하고 충분한 시간을 두고 재료를 건조시킵니다.

4: 시동 전에 배럴의 재료가 올바른지 다시 확인하십시오.

2: 플라스틱 사출 금형 준비

1: 플라스틱 사출 금형의 프로젝트 번호를 확인하고 공장의 생산 대기 구역으로 옮깁니다.

2: 플라스틱 사출 금형에 인서트, 코어, 슬라이더 등과 같이 더 많은 주의가 필요한 특수 구조가 있는지 확인하십시오.

3: 위치 링, 핫 러너 피팅 및 금형 캐비티 및 코어 인서트의 외관(녹 없음, 손상 없음 등)을 확인하십시오.

4: 수도관의 직경과 길이, 클램핑 플레이트, 클램핑 플레이트 볼트의 길이 및 기타 관련 구성 요소를 확인하십시오.

5: 금형의 노즐이 기계의 노즐과 일치하는지 확인하십시오.

3 : 사출성형기의 준비

1: 플라스틱 사출 금형이 사출 성형기에 올바르게 설치될 수 있는지 확인하십시오.점검 사항에는 기계의 최대 클램핑 력, 금형 크기, 금형 두께, 슬라이딩 기능 및 블로우 장치 등이 포함됩니다.

2: 사출 성형기의 이젝터 바가 금형과 일치하는지 여부;

3: 사출기의 나사가 청소되었는지 여부를 확인하십시오.

4: 금형 온도 기계, 기계식 암, 자동 믹서 및 자동 흡입 기계를 점검하여 정상적으로 작동할 수 있는지 확인하고 기술 암이 사출 성형 생산을 위해 이 금형과 일치하도록 설계되었는지 확인하십시오.

5: 생산된 제품 도면/승인된 샘플을 확인하고 중요한 치수를 이해하여 성형된 제품이 올바른지 확인합니다.

6: 사출 성형을 위한 기타 관련 도구 준비.